AI上岗，炼钢更聪明

正午，梅钢热轧厂热浪灼人。火红的钢板如巨龙般在传送辊道上游走，被反复拉长、压薄，再卷成钢卷。

集控室内，仅有一名操作工静坐屏幕前，钢板的厚度、宽度与板型数据实时跳动，全程尽在指尖掌控。

“核心是一套AI轧制控制系统，它将老师傅几十年的经验转化为算法逻辑，让系统像‘老法师’一样精准把控每道工序。”梅钢热轧厂相关负责人介绍，生产指令通过合同定单自动下达，“智慧大脑”自动分析判断并指挥全线设备，从板坯加热到轧制卷取，包括水口更换、瑕疵检测、切头切尾，全部实现自动化作业。

进入“十五五”，落实国务院“人工智能+”行动，南京举全市之力推动科技创新与产业创新深度融合，雨花台区将重心转向“新滨江”，以“智能引领、数实融合”为方向，推动软件科创“软优势”与先进制造“硬实力”双向赋能，构建具有全国影响力的“AI+制造”产业集群。在此背景下，梅钢作为区域工业经济“压舱石”，当仁不让成为主战场。

对梅钢而言，“人工智能+”转型的意义远超降本增效。不仅是钢铁业，传统重工业全流程各工序均呈现“黑箱”特性，存在大量不完全信息、不确定性及动态环境下的各类问题。在制造业大省江苏，梅钢的产业大模型实践，不仅重新定义钢铁生产，更避开了通用大模型的红海竞争，走出一条“AI+制造业”的优势赛道，为全国传统重工业智能化改造提供可复制经验。

走进梅钢，“智变”的印迹随处可见。

来到炼钢车间，老师傅靠火焰颜色和泡沫飞溅判断转炉内钢水温度的经验，已被AI模型“消化”。系统通过高清摄像头和光谱仪实时捕捉炉内状况，自动调节吹氧枪高度与原料配比。

彩涂板车间内，其自主研发的“跨卷色差智能比对系统”，将首批样板数据“刻录”下来，对后续批次自动比对。投放市场2万余吨，至今保持“零色差投诉”纪录。

作为雨花台区“AI+制造”产业集群的核心标杆企业，梅钢持续以关键技术突破重构钢铁业生产逻辑，推动大模型、智能体、机器人等关键技术深度嵌入生产制造核心环节，已落地32个智能化场景、16项AI深度应用，钢铁生产实现“秒级响应”，表面缺陷识别率稳定在99%以上。从工厂建设、研发设计到生产作业、运营管理，全链条效率提升30%。

“智变”很快带来“质变”。去年7月，宝钢股份第七条高端彩涂板生产线在梅钢投产，180米/分钟的速度全球最快。该产线集成宝钢35年彩涂技术，采用三层涂覆，主打超强防腐，可实现50年不褪色，已应用于中关村综合科研中心等重点工程。通过产品升级、工艺突破、场景深耕，梅钢形成了具有技术壁垒与市场黏性的差异化产品矩阵，今年1—5月，其品种钢销量较2025年月均增幅明显。

从江苏软件第一区到全省人工智能产业高地，产业升级了，政府角色也得跟着进化。梅山街道党工委主要负责人说：“当钢铁‘学会思考’，政府也要跳出‘保姆式’服务，蜕变为企业的战略合伙人。”过去，服务就是代办手续、争取补贴，现在，政府必须和企业“抱在一起”，直击技术、订单、场景这些核心痛点。

具体怎么干？今年，梅山街道系统梳理梅钢产业链上下游企业需求，建立AI技术、项目、社会场景三张清单，联合区人工智能发展局搭建对接平台，助推供需对接。还有，梅钢新投产的彩涂板产线技术领先，但下游认知不足，区、街两级便主动对接资源，帮企业拓展市场，让技术创新真正转化成真金白银。

5月15日，省政府举行“人工智能+制造”路演，提出要做深场景拓展规模化应用，系统推进“人工智能+制造”诊断，加速制造业全流程赋智升级，全面赋能相关重点行业，大力推进服务型制造业。梅山街道的路径同样与之不谋而合。全街深入挖掘、全面开放民生、安全、水务等基层治理场景，为企业新技术创造落地空间。就在近期，这里将举办梅钢体系人工智能应用场景推介会、产业生态圈供需对接及场景发布会。

更深层的努力是生态共建。年前，街道牵头成立由梅钢、宝地资产、医院、银行、商业中心等核心单位组成的议事机制，任何片区发展决策都由这个“合伙人联盟”共同商讨。一位餐饮老板坦言：“街道不搞，我自己装修没用。现在政府牵头，整个片区一起动，生意才好做。”你中有我，我中有你，利益共同体就此形成。

刚出炉的梅山片区更新策划书中，道路和绿化之外，产业链怎么布、未来这里的人怎么生活，都有了安排——这不是一个工厂的升级，而是一个片区在重新定义自己。